鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂世界上粉末靜電噴涂設(shè)備于962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設(shè)備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。
分切和剪切對于某些零件制造操作，需要在成形之前對金屬板進行轉(zhuǎn)換或切割。如果將金屬薄板或帶材制成管材卷，則無需進行覆膜。壓紙機，卷材修整器，下料機和剪板機將連續(xù)的金屬板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的長度，使它們更易于搬運和放置到成型設(shè)備中。壓紙機和壓片系統(tǒng)通常用于金屬箔，金屬箔層壓板，紙張，塑料薄膜，織物和泡沫。
非模具加工：通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設(shè)備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn)，成本較高。鈑金的成形加工：關(guān)鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關(guān)鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。模具加工：通過固定的模具,對鈑金進行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。
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