鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,
又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。根據鈑金件結構的差異,鈑金加工工藝流程可各不相同,具體如下:
1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式(剪床,沖床,數控下料,鐳射下料,鋸床);
2、鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔;
3、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲;
4、壓鉚:主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操;
5、折彎:折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件;
6、焊接:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。
鈑金加工中使用虎鉗需要注意的八要素是什么
1.虎鉗應牢靠地固定在鉗臺上,不可松動。
2.有砧座的虎鉗允許在砧座上做輕微的錘擊工作,其他各部不許用手錘直接打擊。
3.螺桿、螺母及活動面要經常加油保持油滑。
4.工件超過鉗口太長,要另用支架支持,不使虎鉗受力過大。
5.輕軟工作物要輕輕夾持,避免損傷和彎曲。
6.笨重工作物要用來夾緊,以免脫落。
7.對光滑精制工作物,可墊軟質銅片或皮革防止損傷。
8.夾持不規則的工作物,應使鉗口的表面穩固均勻地接觸工作物。
鈑金加工機箱機柜的品質不同,
那個層次的產品都存在市場中,通常技術人員在選料時,并不一定是看中價格,它只是其中的一部分原因,非全部,對于技術人員而言,他們更看重的是材料本身是否達標,對于機箱機柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材質因為特殊的原因也有可能生銹,在選購物料多時,也許并不能一個個檢查過來,可能在這些生產材料當中夾雜著一些有瑕疵的原料。