鈑金加工的一些相關(guān)知識
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。在鈑金加工生產(chǎn)過程中能夠確保整體薄厚度相同，這樣就可以使整體生產(chǎn)帶來很多的方便。雖然說鈑金加工比較方便，但是在實際的加工過程中，還需要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、尺寸來生產(chǎn)，這樣才能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量得以保障。
鈑金加工在設(shè)計時注意事項。
1、合理的選擇間隙及包邊方式：間隙以及一些邊長的計算方式要標(biāo)注準(zhǔn)確，但是要注意不同的板材有著不同的測量標(biāo)準(zhǔn)，千萬不要把計算的方法應(yīng)用于不同板材的長邊計算之中。
2、展開要合理：盡量的減少繪畫的難度和表明的參數(shù)，使整個設(shè)計畫面要簡潔明了，另外還要減少不必要的工序以及加工的方便性，考慮實際加工工藝要合理的安排加工工序。
3、對于抽牙，壓鉚，沖凸，撕裂等位置方向必須明確，畫出剖面圖。
4、對于圖面上不同孔徑的孔，為了加以區(qū)別應(yīng)在圖面上用字母分別標(biāo)識，不同孔徑采用不同的字母。
鈑金機(jī)箱加工有哪些注意事項呢?
首先要根據(jù)圖紙中的尺寸大小進(jìn)行鈑金折彎，鈑金外殼的厚度應(yīng)該是由折彎時的工具和決定的。在折彎過程中選擇的上模型號是防止產(chǎn)品與工具相撞變形的關(guān)鍵，下模的型號選擇是依據(jù)鈑金的厚度來決定的。然后是要確定鈑金加工的先后次序，一般是由內(nèi)到外，從小到大的順序。
在鈑金機(jī)箱的加工過程中，在落料完成后就可以進(jìn)行下一道工序了，根據(jù)不同的部件處理要求進(jìn)入相應(yīng)的流程。有時必須彎曲一次到兩次后才能將螺母或螺栓按壓好，在它們之間有凸包的中心部分可以先進(jìn)行處理，避免與其他加工流程之間的沖突。如果頂蓋或底殼上有卡勾時，如果在鈑金折彎后無法進(jìn)行焊接，則必須在折彎前就加工好。
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