鈑金加工的工藝
鈑金加工是重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精細(xì)焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、精細(xì)焊接等。鈑金件的外表處置也是鈑金加工進(jìn)程十分重要的一環(huán),由于它有避免零件生銹,丑1化商品的外表等作用。鈑金件的外表前處置的作用次要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為外表后處置作預(yù)備,然后處置次要是噴漆,噴塑以及鍍防銹層等。
鈑金屬于薄鋼鐵,所以在質(zhì)量上比較輕。鈑金加工通過(guò)冷加工技術(shù),所以有著比較大的強(qiáng)度,非常的堅(jiān)硬。另外,鈑金屬于鋼鐵,可以通過(guò)電流,有很好的導(dǎo)電性能。而且在價(jià)格上相對(duì)于其他的鋼鐵加工方法有很好的性?xún)r(jià)比。
精密鈑金加工注意事項(xiàng):
1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行,因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕;
2. 細(xì)而長(zhǎng)的管形(其長(zhǎng)度大于2倍直徑)零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理,因?yàn)槠鋬?nèi)表面將沒(méi)有膜層;
3. 有較深凹槽或細(xì)孔(一般指深度大于2倍直徑或開(kāi)口寬度,但優(yōu)良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層。
鈑金加工的表面應(yīng)該這么處理才更好!
1.鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床:應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來(lái)選擇不同噸位的沖床,使用的模具需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2.嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查;沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲,毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
3.試車(chē)檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性;需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工; 加工前要明確技術(shù)要求,核對(duì)來(lái)料有無(wú)差錯(cuò);了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具;先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn),將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi),擺正放平;將螺釘、頂絲旋緊,上模塊與滑塊底面不得有間隙。