鈑金加工在設計時注意事項。
1、合理的選擇間隙及包邊方式：間隙以及一些邊長的計算方式要標注準確，但是要注意不同的板材有著不同的測量標準，千萬不要把計算的方法應用于不同板材的長邊計算之中。
2、展開要合理：盡量的減少繪畫的難度和表明的參數，使整個設計畫面要簡潔明了，另外還要減少不必要的工序以及加工的方便性，考慮實際加工工藝要合理的安排加工工序。
3、對于抽牙，壓鉚，沖凸，撕裂等位置方向必須明確，畫出剖面圖。
4、對于圖面上不同孔徑的孔，為了加以區(qū)別應在圖面上用字母分別標識，不同孔徑采用不同的字母。
鈑金加工的工藝
鈑金加工是重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精細焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、精細焊接等。鈑金件的外表處置也是鈑金加工進程十分重要的一環(huán)，由于它有避免零件生銹，丑1化商品的外表等作用。鈑金件的外表前處置的作用次要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為外表后處置作預備，然后處置次要是噴漆，噴塑以及鍍防銹層等。
鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質量上比較輕。鈑金加工通過冷加工技術，所以有著比較大的強度，非常的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，可以通過電流，有很好的導電性能。而且在價格上相對于其他的鋼鐵加工方法有很好的性價比。
鈑金加工遇到的問題及解決方法
1.毛邊：沖孔機或切邊緣的全過程中不徹底留出邊角余料，而厚鋼板斷開面下位置造成的毛邊，以斷開面為標準，毛邊的高寬比為0.3mm左右時，產生的銅粉會毀壞磨具并造成凹凸。
2.管料破碎的將會或是許邊緣發(fā)皺：放卷機線的導向性輥將會會使磨具上的導向性輥空隙鐘頭造成的發(fā)皺場景，因為管料送進頑強衡而造成的。
3.拖動印：因為輥子拖動所造成，而大多數是在忽然終止或加快時產生。
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