鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，
又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。根據(jù)鈑金件結構的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數(shù)控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。
鈑金加工遇到的問題及解決方法
刮痕：造成零部件上帶刮痕的關鍵緣故是磨具上帶尖銳的傷疤必有金屬材料塵屑跌入了磨具，刮痕的避免對策是刃磨磨具上的傷疤和消除金屬材料塵屑。
凹凸：材料表層的出現(xiàn)異常突起或凹痕，緣故是放卷機線有臟東西(鐵銷、塵土)滲入造成的。
輥子印：清理輥子或是給料輥子粘附臟東西造成(以固定不動節(jié)徑產(chǎn)生)的，而通常狀況下是能夠 將鋼板上的輥子印臟東西除掉只能。
鈑金加工完成后的工作
鈑金加工完畢后，一定要切斷機械的電源，一來是為了人身安全著想，一方面是為了節(jié)省能源。對鈑金加工機械表面進行清理，尤其是對油漬進行擦拭，以防油漬對機器造成腐蝕。另外還要定期對鈑金加工機械添加潤滑油，使其工作效率能一直保持下去。操作人員可千萬不要小看這些清潔步驟，其可關乎到自己的人身安全，一定要多加留心注意。
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